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【輔導時間】——6個月以上駐廠輔導

【輔導方式】——現(xiàn)場診斷+全員培訓+現(xiàn)場指導+系統(tǒng)評價+持續(xù)改善

【適合企業(yè)】——制造型企業(yè)

【服務重點】——設備類型多、自動化程度高、人機結合生產(chǎn)方式

您的企業(yè)是否碰到這種情況呢？

1、企業(yè)投入很多自動化設備，也上了設備管理系統(tǒng)，但是采集的數(shù)據(jù)不能直接使用，因為平時數(shù)據(jù)采集及維護記錄不規(guī)范；

2、企業(yè)投入很多自動化設備，也上了設備管理系統(tǒng)，但是采集的數(shù)據(jù)不能直接使用，因為平時數(shù)據(jù)采集及維護記錄不規(guī)范；

日常無法有效評估設備管理的績效，難以衡量設備管理部門和相關人員的工作成效。管理層缺乏有效的考核依據(jù)，無法激勵員工積極參與設備管理，影響企業(yè)整體管理水平的提升？

3、TPM 強調(diào)全員參與，需要生產(chǎn)、設備維護、質(zhì)量控制等多個部門協(xié)同工作，那部門之間的協(xié)作是否順暢？有沒有只關注自己職責范圍，忽略相互協(xié)作，共同優(yōu)化設備能力提升？

4、公司是否有系統(tǒng)的設備管理培訓及實操訓練呢？員工可能認為設備管理只是設備部門的事情，不關心設備的運行狀態(tài)和維護保養(yǎng)，導致設備故障率升高，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；

5、設備維修資源分配是否合理？有沒有出現(xiàn)過度維修或維修不足的情況；缺少預防性計劃機制，導致資源過?；蛟O備故障得不到及時解決；

6、設備的備件管理有沒有積壓或缺貨現(xiàn)象嚴重呢？

01> 團隊搭建，改善循環(huán)：

組建設備改善團隊，明確團隊工作分工，對設備基本結構原理掌握進行改善。

02> 階段運營，異常管理：

通過設備運營階段導入、分析設備存在的不合理，利用系統(tǒng)的改善手段減少過程異常。

03> 技法訓練，能力提升：

提高基層管理者分析問題、解決問題及團隊協(xié)作的能力，為企業(yè)培育和儲備班組基層干部團隊。

04> 自主管理，人才培養(yǎng)：

建立設備管理目標，自主管理，結合企業(yè)未來自動化數(shù)字化工廠培養(yǎng)藍領技術人才。

設備管理實施（部分案例）

導入設備管理會有系統(tǒng)的方法和過程管理機制，手把手現(xiàn)場對人員方法指導，確保改善效果落地；

設備管理推行相關輸出（部分案例）

TPM倡導全員參與、對工作的區(qū)域、設備進行問題源查找及改善，對每臺設備改善后的操作步驟制訂基準書形成內(nèi)部標準作業(yè)依據(jù)，最終合議在設備保養(yǎng)規(guī)程中，指導公司內(nèi)部員工的作業(yè)標準一致性；

設備管理實施（部分案例）

針對設備的5大浪費進行選題改善，改善效果明顯，改善固化的作業(yè)標準已形成公司具體操作要求。

·豐富的設備管理背景實戰(zhàn)專家團隊（世界500強外資企業(yè)背景）

·系統(tǒng)的設備管理研發(fā)體系及模塊案例（大量的細節(jié)案例）

·成熟的設備管理推進實施方法和套路（解決企業(yè)執(zhí)行難問題）

·完整的設備管理培訓課件及咨詢工具（體現(xiàn)出專業(yè)的水平）

·持續(xù)的設備管理跟蹤和持續(xù)提升評價（超強的后期服務管理）