【企業(yè)名稱】——浙江萬賽汽車零部件股份有限公司

【行業(yè)類型】——汽車配套行業(yè)，汽車零部件制造業(yè)

【服務(wù)項目】——精益現(xiàn)場、精益生產(chǎn)、計劃交付流程革新

【服務(wù)周期】——2019年12月-2020年11月

【項目類型】——調(diào)研+診斷+咨詢+培訓(xùn)+現(xiàn)場輔導(dǎo)+評價

　　浙江萬賽成立于2011年，總投資1.5億元，占地面積46800㎡，建筑面積67000㎡，主要以設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售（商用車、乘用車、摩托車及工程機(jī)械）制動片及高性能環(huán)保摩擦材料為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，是目前國內(nèi)最大的盤式剎車片生產(chǎn)基地，是我國剎車片制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一。產(chǎn)品廣泛配套于大型客車、傳統(tǒng)燃油和新能源汽車、摩托車以及工程機(jī)械、軌道交通、飛機(jī)等的制動系統(tǒng)，全品類3000多種型號產(chǎn)品，900多款產(chǎn)品通過E-MARK 認(rèn)證，通過認(rèn)證產(chǎn)品的數(shù)量在國內(nèi)同行中占絕對優(yōu)勢。

　　公司建有“浙江省萬賽高性能摩擦材料研究院”，已通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全三體系認(rèn)證。屬“浙江制造”品字標(biāo)認(rèn)證企業(yè)，國家級專精特新重點“小巨人”企業(yè)。參與制定國標(biāo)1項，主導(dǎo)制定浙江團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)4項；榮獲發(fā)明專利8項，實用新型及外觀專利30余項。專業(yè)服務(wù)于汽車OEM以及售后市場，建立了全球化的營銷網(wǎng)絡(luò)體系，產(chǎn)品暢銷歐美及中東等50多個國家。

　　其核心管理團(tuán)隊都有15-20年摩擦材料行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗，導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理、ERP管理，嚴(yán)格執(zhí)行IATF16949質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境體系標(biāo)準(zhǔn)，推崇綠色環(huán)保生產(chǎn)。注重自主研發(fā)和管理創(chuàng)新，有超過2000㎡的研發(fā)中心（省級企業(yè)研究院），60余人的研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊，以及裝備構(gòu)建技改團(tuán)隊，實現(xiàn)工廠自動化。

1、精益現(xiàn)場管理：

    1> 兩周一標(biāo)桿現(xiàn)場打造，標(biāo)桿線建立與打造；

    2> 現(xiàn)場5S管理機(jī)制及工廠四級目視化管理；

    3> TPM設(shè)備基礎(chǔ)管理能力建設(shè)，持續(xù)運營機(jī)制（0-2階段）；

    4> 庫基礎(chǔ)管理建設(shè)：現(xiàn)場3S3定管理、帳務(wù)管理、訂單快速備料管理；

    5> 現(xiàn)場革新看板、班組長手冊、目視化標(biāo)準(zhǔn)手冊、提案改善手冊等成果；

    6> 提案參與率提升80%，全員參與效果得到更大改善。

2、精益生產(chǎn)管理：

    1> 生產(chǎn)及相關(guān)組織架構(gòu)梳理，職能職責(zé)確定；

    2> 產(chǎn)品工藝及生產(chǎn)關(guān)鍵流程梳理及優(yōu)化；

    3> 制造過程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)梳理、收集、分析與應(yīng)用；

    4> 班組管理文件及相關(guān)表單標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵守管理制度制訂；

    5> 工藝流程梳理，生產(chǎn)過程瓶頸確定與突破，生產(chǎn)效率提升25%；

    6> 倉庫及物流配送管理：FIFO、定期盤點、訂單配送、工序間直流管理；

    7> 精益生產(chǎn)人才培養(yǎng)：IE改善人員8名、精益品質(zhì)QCC專干5名。

3、計劃交付流程革新：

    1> 計劃交付流程梳理及KPI體系的搭建，OTD達(dá)成率從62%提升至98%以上；

    2> 交付運營管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及表單完善，交付運營管理體系及信息化標(biāo)準(zhǔn)建立；

    3> 生產(chǎn)周期標(biāo)準(zhǔn)化及采購策略優(yōu)化建立，生產(chǎn)周期降低45%，采購周期降低33%；

    4> 建立浙江萬賽內(nèi)部運營的雙績雙考指標(biāo)管理體系；

    5> 長交期物料備料策略制定與實施優(yōu)化；

    6> 各車間機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)工時及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能制定；

    7> 建立日周月常態(tài)化工廠運營機(jī)制，建立異?？焖俜答仚C(jī)制；

    8> 物料齊套率提升42%，訂單計劃完成率提升41.6%，插單率減少90%；

    9> 建立一套浙江萬賽汽車零部件股份有限公司的計劃運營管理體系及持續(xù)運營機(jī)制。