【企業(yè)名稱】——寧波中車時(shí)代傳感技術(shù)有限公司

【行業(yè)類型】——軌道交通的電流,電壓傳感器,壓力傳感器,溫度傳感器,新能源, 以電流、電壓、壓力、速度、位移、溫度為主的各類傳感器

【服務(wù)項(xiàng)目】——制造執(zhí)行系統(tǒng)流程梳理、MES實(shí)施方案

【服務(wù)周期】——2016年06月-2016年10月

【項(xiàng)目類型】——調(diào)研+診斷+咨詢+培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+評(píng)價(jià)

　　寧波中車時(shí)代傳感技術(shù)有限公司（簡(jiǎn)稱“寧波中車時(shí)代”）始創(chuàng)于1990年，隸屬于株洲中車時(shí)代電氣股份有限公司（H股），其前身為株洲電力機(jī)車研究所寧波分所。2006年6月更名為寧波南車時(shí)代傳感技術(shù)有限公司，2016年3月更名為寧波中車時(shí)代傳感技術(shù)有限公司。

　　公司歷經(jīng)二十多年發(fā)展，圍繞行業(yè)領(lǐng)先的測(cè)控技術(shù)業(yè)已形成兩個(gè)產(chǎn)業(yè)板塊，主要包括：以電流、電壓、溫度、壓力、速度、位移傳感器為主的傳感器與測(cè)量裝置產(chǎn)業(yè)；以及以站臺(tái)屏蔽門、安全門、車輛門為主的門系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。公司以傳感與智能控制技術(shù)為核心，實(shí)施相關(guān)多元化發(fā)展戰(zhàn)略，夯實(shí)傳感器與測(cè)量裝置產(chǎn)業(yè)，擴(kuò)張門系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

　　建成兩個(gè)研制與產(chǎn)業(yè)化基地，已成為中國(guó)中車在長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)區(qū)域的重要產(chǎn)業(yè)化基地,部分產(chǎn)品出口歐洲、北美、南美、東南亞等國(guó)家和地區(qū)，并逐步將產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域從軌道交通拓展至工業(yè)控制、市政公用與商用領(lǐng)域。

1、制造業(yè)務(wù)流程梳理：　 

    1> 公司整體架構(gòu)運(yùn)營(yíng)流程梳理與定位：以公司訂單運(yùn)營(yíng)過(guò)程管理為主軸，構(gòu)建公司整體運(yùn)營(yíng)架構(gòu)系統(tǒng)圖，明確各模塊關(guān)聯(lián)關(guān)系；

    2> 制造總體流程架構(gòu)設(shè)計(jì)：從生產(chǎn)制造全流程環(huán)節(jié)規(guī)劃與設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)總體業(yè)務(wù)關(guān)系，定義總體架構(gòu)與關(guān)聯(lián)關(guān)系；

    3> 產(chǎn)品制造作業(yè)流程圖規(guī)劃與設(shè)計(jì)：根據(jù)公司產(chǎn)品制造流程，梳理關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的相關(guān)事項(xiàng)，重點(diǎn)梳理和完善缺失項(xiàng)目；

    4> 制造重要業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)流程圖設(shè)計(jì)：根據(jù)梳理的關(guān)鍵問(wèn)題點(diǎn)確認(rèn)在L4層級(jí)的改善方向。

2、MES實(shí)施方案：

    1> 現(xiàn)階段主要業(yè)務(wù)梳理：需求分析, 問(wèn)題導(dǎo)出, 未來(lái)方向討論, 建立詳細(xì)方案,階段別確定未來(lái)模型；

    2> 基準(zhǔn)信息梳理與定義：以項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)者與生產(chǎn)部門關(guān)鍵用戶為對(duì)象，進(jìn)行了MES概念及功能介紹，讓大家了解未來(lái)中車要實(shí)施的MES模樣，并明確了現(xiàn)場(chǎng)的需求；

    3> 訂單管理詳細(xì)化：生產(chǎn)計(jì)劃的轉(zhuǎn)換與詳細(xì)狀態(tài)管理；運(yùn)用WO管理變更時(shí)的信息；

    4> 生產(chǎn)信息采集的正確性：為了管理現(xiàn)場(chǎng)在制品的Lot標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化；建立完成品倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出、誤出庫(kù)防止標(biāo)準(zhǔn)信息登錄到包裝的體系；

    5> 不良及維修基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化：基于標(biāo)準(zhǔn)代碼的維修管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化；

    6> 品質(zhì)分析能力的正確化：用系統(tǒng)實(shí)時(shí)管理工序品質(zhì)采集信息來(lái)執(zhí)行Online品質(zhì)管理，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)行Offline分析，活用異常管理的基礎(chǔ)信息；

    7> 設(shè)備管理效率化：設(shè)備的狀態(tài)信息(稼動(dòng), 閑置，停止，故障)與設(shè)備別固有信息通過(guò)自動(dòng) I/F 在 MES中管控，發(fā)生障礙時(shí)通過(guò)看板告知全體人員，并通過(guò)短信息SMS的方式通知到擔(dān)當(dāng)者，從而建立迅速處理體系；

    8> 工廠現(xiàn)況的可視化：現(xiàn)場(chǎng)信息用MES統(tǒng)籌管理，以此為基礎(chǔ)管理KPI進(jìn)行現(xiàn)況與監(jiān)控運(yùn)營(yíng)信息基礎(chǔ)，對(duì)于生產(chǎn)性與不良率管控進(jìn)行高度化管理；

    9> 適用于公司的整體MES 功能圖 (Function Map)及制造MES系統(tǒng)的階段別構(gòu)筑戰(zhàn)略。